无尘氢氧化钙生产线时产5吨的配置详细介绍

在国内，氢氧化钙的生产工艺，目前大部分仍以手工作坊生产为主。能机械化，规模化生产的氢氧化钙生产企业***。手工作坊生产的氢氧化钙主要用于低端市场，如污水处理、灰钙行业、腻子粉等行业。

其生产过程及产品品质存在如下问题： 1、环境污染严重：由于是手工生产，在消化过程中产生的大量高温蒸汽和粉尘到处弥漫，其粉尘污染的半径范围至少在1000米以上。在其污染范围内的树林和庄稼，受损相当严重，还时常引起企业周围群众和企业的纷争。 2、过去强度高、规模偏小：此类企业生产环境极差，工人的劳动强度极高，严重影响生产工人的身心健康。生产效率极低，每人白天不超过1吨成品氢氧化钙。此类企业数量虽很多，但规模很小，大的年产量在5000吨，小则几百吨。产能已无法满足电厂脱硫、精细化工、医药食品、石油、造纸等各大行业大量需求氢氧化钙的现实情况。 3、产品品质差且不稳定：由于是手工生产，其生产过程全凭经验判断，最终产品品质时好时坏，无法满足诸如石化行业和精细化工行业的需求。 

氢氧化钙生产线采用PLC自动化人工集中化控制，一键式开关机，原材料异常报警，出料温度控制在45摄氏度左右，出料含水量控制在1%左右，以此防止成品结块，提高选粉效率及排渣浪费现象。可根据生产工艺的要求进行调整，减轻了现场工人的劳动强度，保护了现场工人的身体健康，提高了生产作业率设备具有生产3吨/小时，6吨/小时，10吨/小时，15吨/小时，20吨/小时，规格的设备。其中全国首条20吨/小时氢氧化钙生产线，就由吉鸿承担设计并加工，此项目填补了该设备的国内空白，为探索大批量干法生产氢氧化钙工艺迈出了坚实的一步。 

生石灰消化器设备结构特点： 搅拌槽式石灰消化机（化灰机）主要是将生石灰消化成消石灰粉的设备，也可以将生石灰消化成石灰乳，它分单轴搅拌和双轴搅拌两类，每类又分串联式和组合式两种形式。每种都是由动力装置、搅拌槽体、搅拌轴、耐磨搅拌叶片、喷淋装置、除尘装置等组成。 该种石灰消化机（化灰机）主要特点是当喷淋装置按一定的给水量向搅拌槽内的生石灰喷水后，通过特殊设计的耐磨搅拌叶片的转动，将生石灰在搅拌槽内***搅拌并逐步水溶化、消化、熟化、匀质化，搅拌叶片同时也推动着消化后的消石灰粉向前运动。搅拌槽内的阻尼板、限位板成分***了生石灰的消化时间，使得生石灰***消化。